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技术参数

试验槽温度使用范围

-55℃— +100℃

高温槽温度设定范围

+60℃— +150℃

高温槽升温时间

RT（室温）-- ＋150℃约需40min（室温在＋10-- ＋30℃时）

低温槽温度设定范围

－65℃-- －10℃

低温槽降温时间

RT（室温）-- -65℃约需85min（室温在＋10-- ＋30℃时）

温度波动度

&辫濒耻蝉尘苍;1.0℃

温度均匀度

&辫濒耻蝉尘苍;2.0℃

冲击归复时间

－55-- ＋85℃ 约需  5min.     ※高低温冲击恒温时间各为30min以上※

产物结构

内箱尺寸

W×H×D ：500&迟颈尘别蝉;500&迟颈尘别蝉;400(尘尘)

外箱尺寸

W×H×D ：1800&迟颈尘别蝉;2000&迟颈尘别蝉;2200(尘尘)

内箱材质

镜面不锈钢板（厂鲍厂#304）

外箱材质

沙纹不锈钢板（厂鲍厂#304）或钢板烤漆

保温材质

a.高温槽：硅酸铝保温棉    b.低温槽：高密度PU发泡

箱门

上、中、下箱单片门,左开.    a.嵌入式平面把手  b.后钮:SUS#304  c.硅胶发泡胶条

试料置放架

a.中间测试室   b.承重不大于5KG   c.不锈钢SUS#304内箱

加热系统

鳍片式散热管形不锈钢电热器   1.高温槽  6 KW  2.低温槽  3.5 KW

运风循环系统

1.马达1HP×2台  2.不锈钢加长轴心  3.多翼式扇叶（SIROCCO FAN） 4.特殊设计之风扇强制送风循环系统

冷冻系统

压缩机

*法国&濒诲辩耻辞;泰康&谤诲辩耻辞;牌全封闭式压缩机

冷凝器

鳍片式附台制散热风机

蒸发器

鳍片式多段自动负载容量调整

膨胀阀

丹麦丹佛斯*组件

冷媒

美国进口环保冷媒搁404础

制冷辅助件

干燥剂（丹麦）, 油分离器（美国）, 冷媒视窗（丹麦），电磁阀（日本），过滤器（日本），压力控制器（韩国），截止阀（意大利）等制冷配件均采用进口件

状     况

原     因

处  理  方  法

结束画面显示

试验时间终了。

除霜画面显示

除霜次数到。

除霜时间到画面消失。

超温异常画面显示

1.高低温预热槽之超温保护开关设定过低。

1.请检查超温保护开关是否设定于需要范围：

高温预热区：300°C

低温预冷区：100°C

2.超温保护开关故障

1.需更换新品。

3.SSR故障贯穿

1.需更换新品。

第一段压缩机异常画面显示

1.压缩机之超载保护装置跳脱。

1.压回超载保护开关之回复键。

2.压缩机之高低压保护开关跳脱。

1.静待数分钟手动复归后,如再度跳脱,请通知本公司.

3.压缩机过热

1.使用环境温度过高，请将使用环境之环境温度控制在15℃~28℃内。

2.检查冷却水是否过热，如过热则检查水塔之散热风散是否有在运转，如无运转需更新散热风扇。

第二段压缩机异常画面显示

1.压缩机之超载保护装置跳脱。

1.压回超载保护开关之覆键。

2.压缩机之高低压保护开关跳脱。

1.静待数分钟手动复归后,如再度跳脱,请通知本公司.

3.压缩机过热

1.使用环境温度过高，请将使用环境之环境温度控制在15℃~28℃内。

2.检查冷却水是否过热，如过热则检查水塔之散热风散是否有在运转，如无运转需更新散热风扇。

高温槽风扇马达异常画面显示

1.风扇马达之超载保护装置跳脱。

1.压回超载保护开关之回复键

2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。

1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。

3. 超载保护装置故障。

1.需更换新品。

4.风扇马达线圈烧毁。

1.需更换新品。

测试槽风扇马达异常画面显示

1.风扇马达之超载保护装置跳脱。

1.压回超载保护开关之回复键

2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。

1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。

3. 超载保护装置故障。

1.需更换新品。

4.风扇马达线圈烧毁。

1.需更换新品。

5.风散马达之转子束心。

1.需更换新品。

低温槽风扇马达异常画面显示

1.风扇马达之超载保护装置跳脱。

1.压回超载保护开关之回复键。

2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。

1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。

3.超载保护装置故障。

1.需更换新品。

4.风扇马达线圈烧毁。

1.需更换新品。

冷却循环系统异常发生画面显示

1.冷却系统之超载保护装置跳脱。

1.压回超载保护开关之回复键。

2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。

1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。

3.超载保护装置故障。

1.需更换新品。

4.冷却水塔散热马达线圈烧毁。

1.需更换新品。

相序错误&电源欠相

1.连接电源之R.S.T错误。

1.将叁相电源之其中二相对调。

2.电源欠相。

1.叁相电源中之一相电源断线。

温度无法上升至所需设定值

1.温度设定有误

1.请重新检查所设定之温度值

2.加热系统故障

1.电热器故障需更换新品。

2.S.S.R故障需更换新品。

3.电磁接触器故障需更换新品。

4.温度控制器故障。

温度无法下降至所需设定值

1.温度设定有误

1.请重新检查所设定之温度及时间

2.门垫漏气或门没关紧

1.先将试验室门上之门把调紧，再行测试。如无法再止漏，请查看试验室门上之硅胶垫是否变形老化。

3.加热系统故障

1.S.S.R故障需更换新品。

2.温度控制器故障。

4.压缩机内冷煤不足，雪种泄漏。

1.通知本公司或请专业人员维修

5.压缩机故障

1.通知本公司处理

6.运风马达不转或反转

1.检查原因或更新

7.压缩机之电磁开关坏掉

1.检查原因 更新

8.冷凝器粘灰尘

1.高压气嘴吹干凈

9.机组散热不良

1.安装位置不佳,重新定位安装

运转中有杂音或声音过大

1.内部摆放物品放置不良，产生共振之现象。

1.请检查试验室所测试之物品及机台上方，控制箱内是否有放置小型金属物品请将之移除，以免产生共振之现象。

2.做低温测试时。

1.因执行低温试验需执行较大马力之压缩机运作，故声音较大，比执行高温时声音还大。

3.地基不平或放置不妥。

1.请另则位置安放或由脚垫调整水平。

压缩机不运转时

1.电压是否太低。

1.请测量电源电压是否过低，如过低请加装稳压器。

2.压缩机负载至使超载保护器跳脱

1.压缩机故障,需通知本公司处理

2.超载保护器故障或设定太低，可将超载保护器上的回复键压回，并将电流旋转钮转大，再重新测试。

3.电压过高，而使压缩机跳脱，如电

一直过高，请加装稳压器。

3.室内周边温度过高。

1.当室内温度过高时，压缩机散热不易，致使压缩机之保护开关自行跳脱，此状需等压缩机冷却后，即可恢复。故建议室内温度需保持

28℃~15℃。

控制器画面不显示

1.无电源。

1.检查外部电源是否连接。

2.未按电源开关。

1.按下面板上之操作开关。

3.控制器故障。

1.需更换新品。

控制器功能失效

1.连接线未连接

1.检查控制器与PLC之间的连接线是否有连接好

2.连接线断线

1.检查控制器与PLC之间的连接线是否有断线。

3.控制器故障

1.需更换新品。

4.PLC故障

1.需更换新品。

5.按键无作用

通知本公司

6.无电源输入

检查重新送电

7.控制台无显示

查电源或通知公司

8.按键无作用

通知本公司

温度数值不正确

1.测温线断线

1.需更换新品。

1.温控器故障

1.需更换新品。

开启电源机器不动作

1.缺相；电源不正常

1.检查重新送电

2.控制器无输出

2.检查控制器PLC有无工作

3.控制电源保险烧坏

3.检查原因更换保险

4.安全保护装置误动作

4.检查安全保护措施并手动复位